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    鋁板加工過程中熱處理的流程分析

      隨著時代的發展,大家的審美也在逐步提高,在滿足基本生活需求的同時也開始追求精神上的享受。以建筑行業為例,在要求建筑質量之外,對于建筑物外形的美觀度也有了要求。而鋁板材料的使用,可以在很大程度上滿足大家對于建筑美觀度的要求,它具有輕質、強度高、色彩豐富、安裝方便等優點,被廣泛的應用于各類建筑中。該產品在加工過程中需要經過熱處理,那么熱處理的流程是什么呢?下面我們一起來看下吧。
      1、清洗:鋁板及夾具在熱處理前應先清除油污、殘鹽、油漆等雜質;在真空爐中初次使用的夾具,應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理。
      2、裝爐:在熱處理過程中易變形的工件,應在專用夾具上進行加熱;工件應置于有效加熱區內。
      3、預熱:對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應進行預熱。其中,一次預熱的溫度為800℃,二次預熱的溫度為500~550℃和850℃,一次預熱的升溫度速度應該有所限制。
      4、加熱:有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的鋁板工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱;工件的加熱應留出足夠的保溫時間,可根據工件的有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)進行計算。
      5、冷卻:產品在進行空冷時,應散放于干燥環境中。
      以上是對于鋁板熱處理流程的介紹,需要注意的是,該產品的形狀比較復雜,壁厚相差較大,加熱及冷卻時容易發生變形且較難校正,控制不好的話很容易產生廢品,所以加熱和淬火速度應適當減緩,調整到一定的速度,盡量減少廢品的比例。
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